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       橡膠密煉機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行依賴定期維護(hù)與精細(xì)管理。日常維護(hù)需每班檢查設(shè)備溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，確保在工藝范圍內(nèi)運(yùn)行；清理密煉室殘留膠料，避免結(jié)塊影響轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)；檢查潤滑系統(tǒng)油位，及時(shí)補(bǔ)充或拆換潤滑油，避免軸承磨損。周維護(hù)需重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)子凸棱、密煉室內(nèi)壁的磨損情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或過度磨損需停機(jī)修復(fù)；清理冷卻系統(tǒng)水垢，確保夾套或轉(zhuǎn)子通水冷卻效率；檢查密封裝置，拆換老化密封圈，避免物料泄漏。

       月度維護(hù)應(yīng)拆解檢查傳動(dòng)齒輪、聯(lián)軸器等部件，緊固松動(dòng)螺栓；校驗(yàn)壓力表、溫度計(jì)等儀表精度，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；對(duì)電機(jī)、減速機(jī)進(jìn)行完善清潔，檢測振動(dòng)值與噪音，排查潛在故障。年度大修需要拆解設(shè)備，拆換磨損轉(zhuǎn)子、密煉室襯板等核心部件；對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣檢測與線路整理，升級(jí)控制系統(tǒng)軟件；重新涂刷防腐漆，延長橡膠密煉機(jī)的使用壽命。通過系統(tǒng)化維護(hù)，可降低故障率，保障混煉膠質(zhì)量穩(wěn)定。